設(shè)備采購管理體系

        采購管理系統(tǒng)可幫助采購人員完成物料從采購計劃的制訂、采購申請、采購詢價、采購訂單、訂單跟蹤等采購業(yè)務(wù)的全部過程，每一業(yè)務(wù)都能有效控制。本次調(diào)查主要研究了服裝企業(yè)設(shè)備的固定供應(yīng)商數(shù)量以及設(shè)備采購時的決策部門。

       （一）固定供應(yīng)商狀況研究

        采購商選擇供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系、控制雙方關(guān)系風(fēng)險和制定動態(tài)的供應(yīng)商評價體系是中國采購商普遍關(guān)心的幾個問題。隨著采購額占銷售收入比例的不斷增長，采購逐漸成為決定服裝企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素。供應(yīng)商的評估與選擇作為供應(yīng)鏈正常運行的基礎(chǔ)和前提條件，正成為企業(yè)間最熱門的話題。服裝供應(yīng)鏈中供應(yīng)商的選擇對服裝企業(yè)來說是一個戰(zhàn)略性的重要決策。對于目前行業(yè)市場中服裝企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量沒有明確的統(tǒng)計結(jié)果。

        為了更好的了解服裝企業(yè)設(shè)備供應(yīng)商數(shù)量，隨機選取30家服裝企業(yè)，對其規(guī)模和設(shè)備供應(yīng)商數(shù)量統(tǒng)計如下：

        1.企業(yè)人員規(guī)模與固定供應(yīng)商數(shù)量：

        2.固定供應(yīng)商數(shù)量：

        結(jié)果顯示，服裝企業(yè)設(shè)備供應(yīng)商數(shù)量跟規(guī)模大小沒有直接關(guān)系，一般企業(yè)的固定設(shè)備供應(yīng)商數(shù)量均在10家以內(nèi)，只有個別企業(yè)的供應(yīng)商數(shù)量相對較多，但是不能排除偶然因素的影響。而企業(yè)每年新增加的供應(yīng)商數(shù)量跟企業(yè)規(guī)模也沒有直接關(guān)系，大部分企業(yè)每年新增供應(yīng)商數(shù)量在2個左右。這里所指的新增供應(yīng)商數(shù)量是指服裝企業(yè)在淘汰原有的供應(yīng)商后新增加的數(shù)量，供應(yīng)商總量不會逐年遞增。

        目前理論界已經(jīng)普遍接受這樣一種觀點：與相對較少的供應(yīng)商建立更具戰(zhàn)略性的合作伙伴關(guān)系是最佳的采購實踐。服裝企業(yè)通過減少供應(yīng)商數(shù)目來提高供應(yīng)商質(zhì)量，一方面控制自身供應(yīng)商管理成本，另一方面增加單個供應(yīng)商的采購數(shù)量，提高供應(yīng)商的依賴程度，這樣簡單的買賣關(guān)系就變成了更緊密的共同利益下的雙贏局面。供需雙方必須擁有良好的信息溝通和及時的信息反饋，并以長期的信任合作來取代短期合同關(guān)系。

        盡管服裝企業(yè)每年會淘汰不能滿足企業(yè)需求的供應(yīng)商，選擇更有實力的新供應(yīng)商，但是服裝企業(yè)認為目前的供應(yīng)商體系仍然有需要改進的地方。

        3.設(shè)備供應(yīng)商需改進地方：

        服裝企業(yè)對目前供應(yīng)商中不滿意的地方主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能上，另外對技術(shù)和價格也不盡滿意，此外認為供應(yīng)商應(yīng)該改進的地方還包括技術(shù)指導(dǎo)，一些服裝企業(yè)表示供應(yīng)商提供的售后技術(shù)指導(dǎo)較少，不能滿足企業(yè)需求，另外還有部分企業(yè)希望供應(yīng)商生產(chǎn)一些一體化設(shè)備。隨著行業(yè)不斷發(fā)展，服裝企業(yè)對設(shè)備的要求越來越高，設(shè)備廠家無論是技術(shù)還是服務(wù)都需要做全面提高，只有滿足服裝企業(yè)的需求，合作才能穩(wěn)定長久。

        采購決策部門研究

        采購決策是指根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標的要求，提出各種可行采購方案，對方案進行評價和比較，按照滿意性原則，對可行方案進行抉擇并加以實施和執(zhí)行采購方案的管理過程。采購決策是企業(yè)經(jīng)營管理的一項重要內(nèi)容，服裝企業(yè)設(shè)備采購決策包括提出采購需求、了解設(shè)備信息、確定采購商、實施采購、最終審批等過程。但是各個環(huán)節(jié)分別由哪個部門負責(zé)沒有統(tǒng)一規(guī)定，下面是目前服裝企業(yè)設(shè)備采購實施過程的負責(zé)部門統(tǒng)計：

        1.提出采購需求：

        調(diào)查顯示：服裝企業(yè)由廠長提出采購需求的占比最大，為44.44%，其次是設(shè)備科和技術(shù)部，比例分別為37.04%和33.33%，其他部門占比相對來說較小，但是同樣具有一定比例。首先廠長和副廠長會根據(jù)企業(yè)總體經(jīng)營目標提出采購需求，企業(yè)要想擴大規(guī)模和提高營業(yè)額，設(shè)備基礎(chǔ)必須要跟上；設(shè)備科會根據(jù)設(shè)備的老化淘汰一部分舊設(shè)備更新新產(chǎn)品，因而提出采購需求；技術(shù)部為了使設(shè)備趕上新技術(shù)，就要引進功能先進的設(shè)備，因此也會提出采購需求。同樣IE部、采購部等都可能提出采購需求。

         2.了解設(shè)備信息：

        數(shù)據(jù)顯示：將近40%左右的服裝企業(yè)由設(shè)備科負責(zé)了解設(shè)備信息；其次是20%多的企業(yè)由廠長和技術(shù)部來了解產(chǎn)品信息，其他部門選擇占比較小。設(shè)備科主要負責(zé)設(shè)備相關(guān)工作，因此大部分企業(yè)會由設(shè)備科來了解設(shè)備信息，另外技術(shù)部對設(shè)備的新技術(shù)比較了解，要想采購技術(shù)先進的設(shè)備，技術(shù)部需要負責(zé)了解產(chǎn)品信息，而廠長作為服裝生產(chǎn)企業(yè)的主要負責(zé)人也會參與設(shè)備信息了解這一重要環(huán)節(jié)。

        3.確定供應(yīng)商：

        確定供應(yīng)商主要是由總經(jīng)理和設(shè)備科來完成，設(shè)備采購費用一般都比較大，因此中小企業(yè)都需要總經(jīng)理把關(guān)，因此由總經(jīng)理確定供應(yīng)商的企業(yè)占比為35.80%，其次是由設(shè)備科確定供應(yīng)商的企業(yè)比例為25.93%，大規(guī)模的企業(yè)設(shè)備科主要負責(zé)設(shè)備，因此從采購需求提出、了解設(shè)備信息、到確定供應(yīng)商、實施采購都由設(shè)備科負責(zé)。

         4.實施采購：

        實施采購的部門主要還是設(shè)備科，其次是采購部，這要結(jié)合服裝企業(yè)具體的組織構(gòu)架來分析，大規(guī)模的企業(yè)設(shè)有設(shè)備科，采購實施理所應(yīng)當由設(shè)備科負責(zé)，但是相對規(guī)模較小的企業(yè)設(shè)有采購部，主要負責(zé)企業(yè)的采購任務(wù)，因此設(shè)備采購由采購部負責(zé)，但是小規(guī)模的企業(yè)會由總經(jīng)理負責(zé)采購。因此不同組織構(gòu)架的企業(yè)負責(zé)采購實施的部門不同，但是主要是由設(shè)備科和采購部負責(zé)。

        5.最終審批：將近100%的企業(yè)最終審批都是由總經(jīng)理負責(zé)。

        設(shè)備采購行為概述

        隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，計算機技術(shù)在設(shè)備研發(fā)中已經(jīng)有廣泛應(yīng)用，最具有代表性的是服裝CAD/CAM/CIMS等。目前市場中服裝企業(yè)采購量最大的縫前設(shè)備是裁剪機，其次是驗布機、拉布機、斷布機、粘合機等；采購量最大的縫中設(shè)備是平縫機和包縫機，其次是釘扣機、繃縫機、鎖眼機、鎖邊機、包邊機、繞線機等；縫后設(shè)備中采購量最大的是整燙機，其次是熨燙機、燙臺、壓燙機、定型機等。此外部分企業(yè)在采購繡花機、激光設(shè)備、印花機等時會選擇二手設(shè)備。

        服裝企業(yè)主要通過經(jīng)銷代理商和展會了解設(shè)備廠家和產(chǎn)品，其次是通過商家資料和網(wǎng)絡(luò)，其中網(wǎng)絡(luò)是未來發(fā)展趨勢。服裝企業(yè)在采購設(shè)備時主要關(guān)注的因素依次是：質(zhì)量、售后服務(wù)、口碑、供貨及時性、品牌、優(yōu)惠政策、價格等，設(shè)備廠家應(yīng)該分別從這幾個方面提高自己的實力。另外將近一半的企業(yè)每年設(shè)備采購費用在50-100萬之間，500萬以上的企業(yè)較少。零部件采購費用主要是在5-10萬之間的企業(yè)較多，其次10-20萬的企業(yè)。設(shè)備的采購頻率較小，大部分企業(yè)是按年采購，零部件的采購頻率較大，按周和按月采購的企業(yè)較多，而無論是設(shè)備、零部件、軟件、還是輔助件，服裝企業(yè)的付款周期大部分都是三個月，這點與輔料采購行為相類似。

        不同規(guī)模的服裝企業(yè)設(shè)備固定供應(yīng)商數(shù)量相差不大，設(shè)備供應(yīng)商數(shù)量相對于輔料來說較少，均在10家以內(nèi)，每年新增加的供應(yīng)商數(shù)量在2家左右。盡管服裝企業(yè)每年會淘汰不能滿足企業(yè)需求的供應(yīng)商，選擇更有實力的新供應(yīng)商，但是服裝企業(yè)認為目前的供應(yīng)商體系仍然有需要改進的地方。產(chǎn)品性能、質(zhì)量、技術(shù)等方面仍然不能滿足服裝企業(yè)的需求。此外設(shè)備采購的決策部門較復(fù)雜，提出采購需求的部門主要是廠長和設(shè)備科；了解產(chǎn)品信息主要有設(shè)備科和技術(shù)部負責(zé)；確定采購商主要是總經(jīng)理和設(shè)備科；實施采購主要是設(shè)備科和采購部；最終審批幾乎都是由總經(jīng)理來完成。